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TBLM系列脉冲除尘器


 

一、概述
TBLMb系列脉冲袋式除尘器是我公司根据市场需要而设计的一种新型除尘器,主要用于中等风量要求。采用分段制作、现场组装、方便运输、组装简单、能够确保安装质量。它具有运行阻力低、除尘效率高、运行稳定、性能可靠、结构紧凑、占地面积小、维修使用方便等特点,可广泛应用于冶金机械、化工电力、建材等行业的除尘系统中。

二、构造及工作原理
(一)构造
TBLMb系列除尘器由上箱体、中箱体、灰斗、卸灰阀和喷吹清灰系统组成。上箱体由花板和喷出口组成,为净气室;中箱体包括滤袋、支撑骨架、浊气体进气口组成,为浑浊气体室;喷吹系统包括控制柜、脉冲电磁阀、吹管及气包组成。
(二)工作原理
含尘气体由进风口进入中箱体,其中粗颗粒的粉尘因风速降低直接沉降进入灰斗,细颗粒粉尘随气流进入滤袋室,经过滤袋过滤后形成粉尘层,附着在滤袋表面,净化后的气体进入净气室,经出风口排出。随着过滤时间的增加而积附在滤袋上的粉尘越来越多,增加了过滤的阻力,使处理风量逐渐减少,为正常工作要控制阻力在一定范围内(1200-1500pa)必须对滤袋进行清灰。清灰时由脉冲除尘控制仪按顺序触发各控制阀开启脉冲阀,气包内的压缩空气瞬时的经脉冲阀由喷吹管的喷吹孔高速喷出,同时诱导周边净气进入滤袋,滤袋瞬间急剧膨胀,使积附在其表面的粉尘脱落,滤袋恢复过滤能力,粉尘落入灰斗,经过设定的时间定时由排灰阀排出。
(三)喷吹系统
喷吹系统是脉冲袋式除尘器的关键部分,直接影响除尘器的运行。喷吹系统的运行由脉冲控制仪控制,脉冲控制仪无信号输出时,脉冲阀的排气口处于关闭状态。当脉冲控制仪发出信号时,脉冲阀排气口被打开,将脉冲阀背压室的气体泄掉,压力降低,膜片两面的压力差致使膜片产生位移,排气口开启,此时压缩空气从气包通过脉冲阀经喷气管的喷嘴进入滤袋。同时诱导了数倍于一次风的周围空气,造成滤袋内瞬间正压,滤袋膨胀抖动,使外壁的粉尘脱落,实现清灰效果。调整控制仪的脉冲周期和脉冲时间,可使除尘器阻力保持在限定范围内。

三、选用说明
(一)过滤风速的确定
过滤风速主要取决于粉尘物质,进入除尘器的气体含尘浓度大小。
一般可参照下表进行确定:


(二)过滤材料的选择
脉冲袋式除尘器一般采用针刺毡滤袋,当用户有特殊要求时,根据入口气体温度而使用下列材料:
常温-130℃:     500g/m²涤纶针刺毡
130℃-200℃:    诺梅客针刺毡
200℃-300℃:    800g/m²玻璃纤维针刺毡
更高温度时:     不锈钢纤维针刺毡
如过滤粉尘有酸碱性或特殊对滤袋有可能造成损伤的情况下,应选用适合的过滤材质
(三)脉冲周期的选择
脉冲周期长短与进入除尘器气体的含尘浓度大小,过滤风速及清灰用气源压力高低等参数有关。浓度小、过滤风速慢或喷吹压力高时周期可以较长些。如果喷吹气源压力在0.4Mpa以上时,脉冲周期可参照如下参数确定:
过滤风速V<1.5m/s、入口浓度C≤10g/m²时,脉冲周期T=2-3min
过滤风速V<2m/s、入口浓度C≤10g/m²时,脉冲周期T=1-2min
(四)喷吹时间
喷吹时间一般为0.1-0.2soc>0.2sev

四、除尘器性能
 


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